减少铁手仍然是执着于生产硅钢的目标。对硅钢的铁损失主要包括磁滞损失和涡流损失。

减少向硅钢倾斜的铁损失的主要方法如下：(1)提高晶粒{110} <001 >的包装程度，减少迟滞损失，组织角度主要是减少90表面的堵塞自救。(2)提高Si含量或增加钢厚度，减少漩涡损失。(3)修剪自救。

修剪自救的有效方法主要是开发具有张力优化功能的新涂层，改善激光刻印标记，改善晶粒结构。目前开采的主要方法是激光广角、化学生锈和表面抛光。1.激光刻印。

研究表明，激光光刻后的动态滞后循环在使用低激光密度时，除了大幅减少动态损失外，静态损失也增加了近5%。激光处理不会引起内部应力，表面缺失和表面涂层拉伸应力的局部变异会导致新的180 Bloch壁。低频下，新的180 Bloch壁移动性提高，可移动的180 Bloch壁猛增，歇斯底里损失减少。2.新涂层。

减少硅钢铁损伤的另一个方法是开发新的涂层技术。研究表明，氧化镁涂层对硅钢的磁性和表面性能有最重要的影响，因此，对硅钢用氧化镁及其添加剂的研究仍然是硅钢研发中最重要的课题。另一方面，日本采用化学气相沉积法内衬膜，不形成镁、橄榄、地膜，形成陶瓷绝缘膜，利用激光处理和改变绝缘膜涂层液的无机酸种类等减少铁损失。结果表明，通过提高绝缘薄膜涂层液的组成，提高粘度稳定性和薄膜张力，可以得到磁感低、铁损失低的倾向硅钢片。

3.通过第三次再结晶获得高性能蝴蝶结。薄板的薄减一半可以大大减少铁的损失。

硅钢极薄带增加铁芯的体积，具有低饱和的磁感和低电导率。但是，如果带钢厚度变薄，则用现有的第二次再结晶方法生产，在高温热处理过程中，抑制剂的分解和扩散不会激化，导致诱导能力提高，因此，0.1毫米厚度以下成品的第二次再结晶组织不完整，磁性和稳定性非常差。一般来说，硅钢的极薄皮带生产以成品工业倾向硅钢为原料，冷轧后采用第一种再结晶热处理方法，成品磁性低，不稳定。

最近，日本以第二次再结晶成品工业倾向硅钢为原料，以表面能差为原动力，发生了三次再结晶，在真空炉内制造了非常薄的倾向硅胶带，表现出了良好的软磁性能。我国东北大学利用异步轧制方法，将成品工业倾向硅钢片冷却到0.1毫米后，在氢气热处理炉中展开高温热处理。

结果表明，在适当的热处理条件下，再结晶可能发生三次，并能获得极薄的带集中倾向的高斯组织和优异的自我性能。

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